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P3123淬硬層深度檢測(cè)儀楔塊信息
更新時(shí)間：2025-08-01 點(diǎn)擊次數(shù)：321次
楔塊在無損檢測(cè)領(lǐng)域特別是超聲波檢測(cè)中有著特定的用途。它們被設(shè)計(jì)用來引導(dǎo)和折射超聲波探頭發(fā)出的聲波，以特定的角度進(jìn)入測(cè)試材料，從而能夠有效地檢測(cè)材料內(nèi)部的缺陷或特征
超聲背散射原理：
超聲波法應(yīng)用了瑞利散射的物理現(xiàn)象。當(dāng)隨機(jī)散布的散射體比波長小得多時(shí)，就會(huì)發(fā)作瑞利散射。后向散射功率隨入射波頻率的四次冪而增大。在超聲檢測(cè)中，它被應(yīng)用于微觀構(gòu)造表征和有效的晶粒尺寸評(píng)價(jià)，例如[3]。在瑞利體系中，后向散射功率取決于散射物體的有效尺寸的三次冪。在固體資料中，由于鐵的聲學(xué)晶體各向異性，剪切波具有較高的散射系數(shù)，但存在角束掃描的實(shí)踐缺陷
測(cè)量精度
測(cè)量誤差的主要來源是外表位置的估量：外表信號(hào)的外形取決于準(zhǔn)確的耦合和操作者的技藝。另一個(gè)錯(cuò)誤來源是設(shè)置一個(gè)標(biāo)志，當(dāng)脈沖抵達(dá)接口時(shí)提供飛行時(shí)間。信號(hào)越陡，誤差越小。因而，采用盡可能低的剪切波角，并倡議向減小SHD的方向掃描。關(guān)于高質(zhì)量外表的規(guī)范件，其精度可達(dá)±0.1毫米以上。但是，在數(shù)據(jù)采集過程中，操作者必需控制好A掃描的“良好"外形。基于微壓痕硬度散布的精度略低于后向散射法，依據(jù)資料的微觀構(gòu)造估量均勻?yàn)?plusmn;0.2 mm。
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